定义与标准
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比例试样的原始标距长度需满足L₀=K√S₀，其中K为国际通用的比例系数。根据GB/T 228-2002规定，当K=5.65时称为短比例试样，其标距计算结果需修约至最接近5mm的倍数
[2]
。若试样截面积过小导致标距不足15mm，则允许采用K=11.3的非标准比例系数
[3-4]
。
试样制备规范
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尺寸公差 : 圆形试样直径公差范围为±0.02mm至±0.15mm，矩形试样形状公差不得超过尺寸公差的50%。
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标距标记 : 需使用机械刻划或打点器精确标记，原始标距标记准确度要求在±1%以内。
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横截面积测量 : 圆形试样需在标距两端及中间三处测量直径取平均值，板材试样需保留原始壁厚作为基准。
应用与非比例试样对比
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比例试样广泛应用于金属板材、管材及焊接接头的拉伸试验中
[2]
。与非比例试样的核心差异在于：
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非比例试样的标距长度独立于横截面积，仅依据材料类型或产品规格确定 [1] [4] ；
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断后伸长率符号需标注比例系数（如A11.3）或具体标距值（如A80mm）以示区分 [1] [4] 。
试验测量要求
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根据ISO 6892-1标准，比例试样的拉伸试验需满足以下条件：
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弹性阶段应力速率不超过30MPa/s [2] ；
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标距长度测量误差控制在±1%以内；
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试样断裂位置应在标距范围内，否则需重新取样测试 [2] 。
特殊场景处理
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对于焊接接头试样，需保留焊缝特征并调整取样位置，其标距计算仍遵循L₀=K√S₀公式
[2]
。钢管类试样需保留原始壁厚，并在取样时避免因加工形变影响截面参数。
